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如何排除撕碎机常见的故障

1、重新设置功率模式于重载模式,试机,动作依然缓慢,以此可以排除因功率模式设置不正确而出现故障的可能原因。测试先导压力,其值为1 MPa,属正常。因此,可以排除先导系统出现故障的可能性。

2、解决方法:检查导料板使物料下落与锤片旋转方向一致。

3、小型铁块破碎机,小型电机破碎机可以用撕碎机或者用金属破,这个至少要中型的设备。小型的破碎机或者小型的撕碎机可以粉碎薄铁皮或者饮料瓶,中型或者大型的机器可以粉碎小型铁块或者小型电机。

4、物料选择和预处理:选择适合单轴撕碎机的物料进行撕碎,避免过硬或过大的物料损坏刀片。对于有杂质的物料,可以进行预处理,如去除杂质或筛选。进料控制和连续供料:控制进料速度和量,避免过度负载和堆积物料。

5、若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。

注塑机螺杆不吃料有什么原因?

螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料,造成塑料漏流不往料筒前端输送。塑料粒太大,会出现产生架桥现象,只需将塑料再次粉碎。

缺料:加料。(4)螺杆断。(5)背压调得太高:调低背压。

不知道你新换的螺杆是不是尼龙专用的?另外你可以试下加料段温度降低些,如果要换新的螺杆料管可以找我的。

木材粉碎机打出来的料有针什么原因?

喂料不均匀 (1)故障原因:喂料均匀对粉碎机效能起着关键的作用。粉碎机喂料不均匀能严重影响粉碎机粉碎产品的质量。如粉碎机喂料过多时,很容易造成突然增加电机负荷,使得电流波动剧烈,甚至烧毁电机。

工作过程中机腔噪音增大,这是需要检查机器各部件的螺丝是否存在松动的现象;还有进料过程中是不是存在铁丝、石块等不易粉碎的物料。

原因:刀磨损严重,定刀的间隙过大或过小。解决方法:修磨刀片,保证刀片锋利。调整定刀间隙2-3mm,刀片角度不能大于30°。(4)进料太快机器死机。原因:进料快慢不匀,刀片不锋利。

那要看什么结构的粉碎机,如果是磨粉机肯定不能成颗粒状,但如果是利欣特的强力粉碎机,打出来的就是颗粒状的,木材本身有纹理,很多打出来有点长条的颗粒状。另外定制的网孔大小不同颗粒大小形状也有影响。

木料撕碎机的工作原理是什么?

1、木料撕碎机(木材撕碎机)可以将各种木料撕碎成小块状的碎木块。撕碎的对象可以为树枝、树根、原木,甚至是建筑模板。

2、结论:撕碎机的工作原理是通过电机驱动刀片旋转,将物料切割成小块或碎片。撕碎机在废物处理、再生资源回收和生物质能源利用等领域具有广泛应用。通过撕碎,物料体积减小,方便后续处理和回收。

3、单轴撕碎机的工作原理基于刀轴的旋转和刀片的撕裂切割,通过不断的切割和冲击,将物料撕碎成所需的尺寸。撕碎机通常适用于处理各种固体废弃物和物料,如塑料、木材、橡胶、纸张等。

4、结构组成 双轴撕碎机由两根平行旋转的刀轴组成,每根刀轴上均布有许多刀片。撕碎机还包括电机、传动系统、切割室和控制系统等部分。电机提供动力,驱动刀轴旋转。控制系统用于控制撕碎机的运行和保护。

圆锥破碎机不吃料是什么原因?

有没有检查圆锥破碎机的安装问题,有的时候安装不正确机器是没法运作的,如果安装的没问题,那就是你破碎的石料硬度太大了,圆锥破碎机承受不了。

待破物湿度较大 当破碎机遇到表面水分较大的物料,或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时,就非常容易卡料,致使矿物无法下来,出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。

对弹簧圆锥破来说,当破碎机的弹簧紧度不够时,会造成破碎机经常振动。当破碎机的给矿不均匀或过多时,会造成破碎机经常振动。

常见的堵塞原因 设备故障:圆锥破碎机的电机一旦损坏,就无法为设备提供正常的动能,从而导致破碎机停止工作,也就是引发了我们所说的物料堵塞。

故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。故障3:运转中停机 现象:堵转报警 处理办法:停电检查破碎机内是否有硬物卡堵,堵转开关是否正常,并处理。

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