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粉末冶金加工

粉末冶金在铸造方面展现出诸多优势，首先，其生产效率高，能耗较低，能够实现较高的精度，特别适合制作体积较小的产品。此外，粉末冶金技术的成本相对较低，这使得它在小型精密件的制造中具有明显的优势。在机加工领域，粉末冶金同样拥有显著的优势。

粉末冶金压制成型技术（PM）粉末冶金压制成型技术（PM）是一种解决高科技和新材料的新型成型工艺技术，具有高性能、高精度、低成本和可批量生产等优势。MIM/PM是目前粉末冶金行业重点研究和发展的两种成型技术。工艺流程如下：粉末原料—成型（常温或温压成型）—烧结—后处理（机加工）。

将混合好的粉末通过压制或其他方法制成所需的形状。成形工艺参数的选择非常关键，直接影响产品的最终形状和密度。烧结：将成形的粉末放入烧结炉中加热，使其颗粒间发生粘结，形成整体的骨架。烧结过程中，粉末颗粒会发生重排、再结晶等现象，得到具有一定强度和性能的冶金产品。

- 混合好的坯粉被装入粉末冶金模具中，通过加压或无压成型制成所需形状。 烧结成型 - 成型好的模型经过多元或单元烧结，达到所需的物理和机械性能。烧结是整个工艺中最为关键的步骤，决定了产品的性能质量。

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